關於電主軸（zhóu）維（wéi）修

        電（diàn）主軸維修具（jù）備哪些工作要性，電（diàn）主軸具有結構（gòu）緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音（yīn）低、呼應快等優點。可以減少（shǎo）齒輪（lún）傳動，簡化機床外（wài）形規劃，輕鬆完成主（zhǔ）軸（zhóu）定位。它是高速主軸單元中的理想結構。電主軸作為高速數控機床較（jiào）要害的部件，其性能在很大程度上決定了整個高速機床的加工精度和效率。因而，所有工業*都非常重視（shì）高速電主軸的（de）研製，並投（tóu）入巨資（zī），配備精良的加工和測驗設備，建立了恒溫、清（qīng）潔的裝（zhuāng）配環境，構成（chéng）了許多的電主軸基地。我國電主軸的規劃製造技術剛剛起步，沒有構成大規模（mó）規模。電主軸的性能指標與國外（wài）相比還（hái）有很大差距（jù）。為了加快我國高速加工技術的發展和應用，加快數（shù）控機床的升級換代，建議進一步組織力氣處理要害技術問題，盡快（kuài）完（wán）成電（diàn）主軸（zhóu）的化批量（liàng）。

       電主軸不隻作（zuò）業速度高，而且要求角減（jiǎn）速和角加快高，在指（zhǐ）定位置快速中止，這就對其結構規劃、製造和控製提出了嚴（yán）格的（de）要求，一起也帶來了電主軸的散熱（rè）、光滑和精細控（kòng）製等一係列（liè）技術問題。在規劃中，需要妥善（shàn）處理這些問題，以確保主軸穩定牢靠（kào）的高速運行，完成精（jīng）細加工。電主軸（zhóu）作為加工中心的（de）核心部件，將機床主軸和（hé）溝通伺服電（diàn）機（jī）軸合二為一，即主軸電機的（de）定子和轉（zhuǎn）子直接安裝（zhuāng）在主軸組（zǔ）件（jiàn）中，經過***的動（dòng）平衡校正（zhèng）後（hòu），具有傑出的旋轉精度和（hé）穩定性，構成一個完善的高速主（zhǔ）軸單元（yuán），也稱為內置（zhì）式電主軸，其間不再使用帶齒輪傳動副（fù），從而完成機床主軸係統的“零傳動”。

因為電主軸是一種高（gāo）速精細部件，定時保護是非常必要的。電主軸的定時保護如下：

1.電主軸的軸向（xiàng）跳動一般要求為0.002mm(2m)，一年檢測（cè）兩次。

2.電主軸錐孔的徑向跳動一（yī）般要求為0.002mm(2m)，一年檢測（cè）兩次。

3.主軸遠端的徑向跳動(250mm)一般要求為0.012mm(12m)，每年檢測兩次。

4.蝶形彈簧的拉力應為16~27KN(以HSK63為例)，每年測驗兩次。

5.鬆刀時拉削杆的（de）伸出（chū）間隔（gé）為10.50.1毫米(以HSK63為例)，每年測驗（yàn）4次