維護保養：化工機械設（shè）備管（guǎn）理及保養

      在我國化工機械過程中科學管理和保養機械設備，能夠使其相（xiàng）關設備具有（yǒu）更長的使用壽命，同（tóng）時，實現及效率的有（yǒu） 效提升，科學保障（zhàng）質量。因此，在具體應用化工機械設備時，要確保進行科學有 效的設備管理，同時（shí），對保養技術進行更為有 效的應用，科學保障行業發展。為了進一步明確在進行化工機械（xiè）過程（chéng）中（zhōng），如何更為有 效的管理和保養機械設備，特此展開本次研究。 

1.機械設備管理策略 

1.1 潤滑管理 

在管（guǎn）理化工機械設備時，潤滑（huá）管理是其中非常重要的一項工作內容，首先，相關工（gōng）作（zuò）人員需（xū）要針對具體設備科學選擇潤滑劑，在（zài）具體應用化工機械設備時，潤滑劑能（néng）夠在一定程度內保障其運行的（de）有序性。其次，還需要對潤（rùn）滑液加強管理，在（zài）化工（gōng）企業具體過程中，需（xū）要應用多種類型機械設備進（jìn）行（háng）共同作業，其中，任何一個機械設備都會在很大程度內影響化工企業，基於此（cǐ），相關工作人員需（xū）要針對相關機械設備（bèi）應用需求（qiú）對潤滑劑加強重視，並對其進行科學有 效（xiào）的管理。在（zài）具（jù）體管理潤滑劑過（guò）程中，需要（yào）對其主體設（shè）備進行更為有 效的（de）潤滑劑（jì）管理（lǐ）。因此，化工企業要對其相關機械設備進行科學有 效的潤滑管理（lǐ），確（què）保能夠有 效避（bì）免出現安 全事（shì）故。

1.2 防腐管理 

首先需要具體設計環節進行防腐管理，相關工作人員在對化工機械設備進行反腐設計時，需要確保能夠進（jìn）一（yī）步了解機械設備未（wèi）來應用狀（zhuàng）況（kuàng），針對具（jù）體應用過程中各種（zhǒng）影響（xiǎng）因素進行科學有（yǒu） 效防防腐設計[1]。與此同（tóng）時（shí），在（zài）選擇防腐材料（liào）時，為了避免產（chǎn）生設計裂（liè）縫，需要科（kē）學阻止腐蝕性化學物質通過裂縫進入設備（bèi）內，避免設備出現腐蝕狀況。其次，在針對機械設備製作防腐材料時，需要科學記（jì）錄管理應用攝，同時，還需要嚴格檢查原材料（liào）規格和質量，確保原材料不會對設備防腐質量（liàng）造成（chéng）不利影響。然（rán）後（hòu），在設備應用過程中，還需要（yào）對其進（jìn）行科學（xué）有 效防腐管理，在我國目前化工機械（xiè）設備過程中，防腐技術已經得 到了很大程度的（de）發展，但是在具體應用過程中你就會出現一定程度的腐蝕狀況，基於此，化工企業在應用機械設（shè）備是需（xū）要對其進（jìn）行有 效的防腐（fǔ）管（guǎn）理，保障設備工作的有序性。 

2.設備維護保養 

2.1 例行保養 

首先，相關技術人員在每天進行作業之前需要對其機械（xiè）設備進行科學有 效的日常例行檢（jiǎn）查，同時，在設備具體運行過程中還需要進一步檢查裝（zhuāng）置情況和運行狀（zhuàng）況，嚴格基於操作流程進行具體作業。在長時間停用之前或結束工作之後要對其進行科學（xué）有 效的清洗和保（bǎo）養（yǎng），同時還需（xū）要嚴格執行交接 班模式，現（xiàn）場操作人（rén）員要（yào）確保深入了解設備具（jù）體運行狀況。想（xiǎng）檢查作業時（shí），如果發現安 全隱患或問題，則需要對心進行及時有 效的去除，向上級部門匯報。在進（jìn）行具（jù）體工作過程（chéng）中，需要從以下四個方麵（miàn）進行實施檢查（chá）工作。

其一，認真檢查設備操（cāo）作方式和安 全保護裝置，確保電器（qì），限位器，擋鐵，手柄得隻是信號能夠（gòu）正常運行。

其（qí）二，及時檢查（chá）設備潤滑狀況，並對其進行潤滑劑的有 效增加。　　

其三，檢查設備容易（yì）脫離或鬆動的部位，確保設（shè）備貼（tiē）合度（dù）和完整性（xìng）。

第四，需要對設備提供充分的氣，油，電，水，避免突然發生斷水斷電現（xiàn）象。

第五，還需要全 麵檢查配電線路，保證配電線路安 全性和可性，確保設備運行的有序性。 

2.2 一 級保養（yǎng） 

一 級保養（yǎng）也可以稱之為月（yuè）保養，相關工（gōng）作人員在實施一 級保養之後，需要對其（qí）進行及時驗收（shōu）和科學（xué）評定，同時，還（hái）需（xū）要對其相關情況進行記錄存檔。在進行具體工作（zuò）過程中，首先（xiān）要確保能夠及時了解設備具體應用狀況（kuàng），定期進行清洗和（hé）維修作業。其次（cì），需要對設（shè）備（bèi）連接部位，定期進行加固作業，同時，對結（jié）構配合間隙進行有 效調試。在（zài）此過程中，還需要確保設備管路通暢，當時還需要（yào）對其房產裝置和過濾（lǜ）器（qì）進行定（dìng）期清理。然後，需要全 麵檢查關（guān）鍵電器，確保能夠對其事故（gù）隱患進行（háng）及時排除[2]。一般情況下，一 級保養周期需要保持在三個月，如（rú）果工作模式為單班製則（zé）要六個月進行一次養護作業，同時，還是基（jī）於（yú）可操作（zuò）性和實際情況科學調整間隔時間。

2.3 二級保養 

二級保養是指（zhǐ）在每年對機械設備進行定期維護和保（bǎo）養工作，在進行具體工作過程中（zhōng），首先需要基於一 級保養檢查（chá）機械設備（bèi）使用情況，其次，還需要對壽命到期貨出現磨損的（de）零部件進（jìn）行合理更換。同時（shí），還需要徹 底清洗和更換水（shuǐ）箱與油（yóu）箱。在此（cǐ）過程中，還需要對相關設（shè）備精 確度進行認（rèn）真檢查，定期進行（háng）調試作業（yè）。然後需（xū）要全 麵檢查設備配（pèi）電線路，保障設備配件安 全性和可靠性，確保設備運行的有序（xù）性。 

3.結束語 

總而言之，通過進行科學有（yǒu） 效的潤滑管理和防腐管理能夠（gòu）科學保（bǎo）障機械設備質量，與此同時，通過進行科學有（yǒu） 效的例行保養，一 級保（bǎo）養和二級保養，能夠對（duì）其設備應用質量進行（háng）更高程度的保障，使其更好地滿（mǎn）足現代化工機械需求，在一定程度內（nèi）推進我國化工行業發展，推進我國機械的進一步發展，為**經濟水平的有 效提升奠定堅實的（de）基礎。