數控加工,是指在數控機床上進行零件加工,用數字信息控製零(líng)件和刀具位移的(de)一種機械加工方法,是(shì)解決零件品種多(duō)變、批量小、形狀複雜、精度高(gāo)等問題和(hé)實現高 效化和自動化加工的有 效途(tú)徑。
數控機床(chuáng)加工與傳統機床加(jiā)工的工藝規程從總體上說是一致的,但由於數控是(shì)一次裝夾,連續自動加工(gōng)完成所(suǒ) 有車削工(gōng)序,所以在進行數控機(jī)床加(jiā)工完成後(hòu)需要注(zhù)意一些事(shì)項。
加(jiā)工完成後的注意事項:
1、清(qīng) 除切屑、擦拭機床,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態。
2、注意檢查或更換磨損(sǔn)壞了的機床導軌上的油擦板。
3、檢查潤滑油(yóu)、冷卻液的狀態,及時添加或更換。
4、依次關掉機床操作麵板上的電源和總電源。
5、機床開機時應遵循先回零(líng)(有特 殊要求(qiú)除外)、手動、點動、自動的(de)原則。機床運行應遵循先低速(sù)、中速、再高速的原則,其中低速、中速運行時間不得少於2-3分鍾。當確 定無異常(cháng)情況後,方可開始工作(zuò)。
6、嚴禁在卡盤上、頂 尖間敲打、矯正(zhèng)和修正工件,要(yào)確認工(gōng)件和刀具夾緊後方可進行下一步工作。
7、操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離開機床時要停(tíng)機。
8、機床上的保(bǎo)險和安 全防 護裝置,操作者不得任意拆卸和移動。
9、機床開始加工之前要采用程序校驗 方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿,待確認無誤後,方可管好安 全防 護罩,開動(dòng)機床進行零件(jiàn)加(jiā)工。
10、機床附件和(hé)量具、刀具應妥善保管,保持完整與良好(hǎo),丟失或損壞招架賠償。
11、實(shí)訓完畢後應(yīng)清掃機床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾(wěi)位(wèi)置,並切斷機床電源。
12、機床在工(gōng)作中(zhōng)發生故障或不正常現象時應立 即停機,保護現場,同時立 即報告現(xiàn)場負責。
13、操作者嚴禁修改機床參數(shù)。必 要時要通知設備管理員,請設備管理員(yuán)修改。
14、了解零件圖的技 術(shù)要求,檢查毛坯尺寸(cùn)、形狀有無 缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
15、正(zhèng)確地選用數控車削工具,安裝零(líng)件(jiàn)和刀(dāo)具要保 證準(zhǔn)確牢(láo) 固。
16、了解和掌握數控機床控製和操作麵板及其操作(zuò)要領,將程序準確地輸入係統,並模擬檢查(chá)、室切,做好加工前的各項準備工作。
17、加工過(guò)程中如發現車床(chuáng)運轉聲音不正常或出現故障時,要立 即停車檢查(chá)並報告指導教師(shī),以(yǐ)免出現危險。

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