數控機床設備大（dà）修​對企（qǐ）業的效率有很（hěn）大的影響

        盡管數控機（jī）床設備大修對企業的效率有很大的影響，但是數控機床設備大修（xiū）的技術含量較高，對（duì）管理（lǐ）和維修的要求也很高，要做好數控設備的管理和維護，就要不斷提高數控設備的綜（zōng）合素質與（yǔ）水平。由於數控設備的加工精度（dù）和（hé）效率較高，成本（běn）較高，這就要求相關人員能正確操作、維護和（hé）管理設備，不斷提高使用效率，在企業中發揮作（zuò）用。

    1.要加（jiā）強管理。

    1設備維修管（guǎn）理（lǐ）的內涵。

      強化CNC設備的（de）管理與維護，簡單地說就是要做好設備維修工作（zuò），通過對數（shù）控（kòng）設備內部控製係統的不斷改進和完善，使其更穩定地運行。例如（rú），為（wéi）了提（tí）高數控設（shè）備的使用效率，在操作、維修等過程中，應充分考慮到各種實際（jì）因素，在設備的（de）使用（yòng）、維護、保養等過程中，要不斷地改進。從而在對數控設備進行故障診斷時，要加強維修管理功能，及時發現並（bìng）解決問題。

    2設備管理及維修方式。

      數控設備的運行率直接影響著現代企業的效率，而（ér）管理（lǐ）方式直接（jiē）決定著數控設（shè）備的使用。比如，在石油套管加工業中，數控（kòng）設備的（de）應用種類（lèi）比較單一，主要是加工螺（luó）紋。車間采用（yòng）數控設備，技術部負責工藝管理，設備部負責管（guǎn）理與維護。按（àn）照設備（bèi）的維修程序進（jìn）行班修.周修.一次保養和二次保養等（děng）方（fāng）法。根據作（zuò）業要（yào）求，設備多由下一組員工負責維修，每周（zhōu）較每月維修密集，設備每月大修保養一次（cì）。二（èr）次維修主要是對設備進行維修和保養，例如觀察設備內塵埃、雜質，一旦發現立（lì）即清（qīng）理；檢查螺釘鬆動，電氣元件穩定，潤滑油是否及時補油。設備運行效率要在二次維修（xiū）結束後重新進行。

      善於觀察對維修數控機床來說是非常重要的，因為許多故障（zhàng）都很複雜，隻有仔細觀察、善於觀察，找（zhǎo）到問題的切入電，才有利於故障的診斷和排除。

（1）多觀察機床工作過程。

       多觀察機（jī）床的工（gōng）作過（guò）程（chéng），可以了（le）解掌握機床的工作順序，熟悉機床的運行，在機床出現故障時，可以很快地發現不正常因素，提高數控機床的故障排除速度。

       例如一台專用數控機床（chuáng）在工件加（jiā）工結束後，機械手（shǒu）把工（gōng）件帶到進料（liào）口（kǒu），而沒有在出料口把工件釋（shì）放。根據平常對機床的觀（guān）察，工件加工結束後，工作過程是這樣的:首先機械手插入環形工件，然後（hòu）機械手在圓弧軌道上帶動工件向上滑動，到出（chū）料口時，機械手退（tuì）出（chū）工件， 加工完的工件進入出料口，而（ér）機械手（shǒu）繼續向上滑動直至迸料口。因為了解機床的工作過程，通過（guò）故障現象判（pàn）斷，可能是係統沒有機械手到達出料口的到位信號，檢測機械手到達出料口到位信號是通過（guò）接近開關的檢（jiǎn）測，接入PLC輸入，而檢查該接近開關正常沒有問題，那麽可能是碰塊與接近開（kāi）關的距離有問題。檢查這個距離確實有（yǒu）些偏大，原來是接近開（kāi）關有些鬆（sōng）動，將接近開關的位（wèi）置調整好並緊固後，這時機床正常（cháng）工作。

（2）多觀察機床結構。多觀察機床（chuáng）結構，包括機（jī）械裝置、液壓裝置、各種開關位（wèi）置及機床電器櫃的元件位置等，從而可以了解（jiě）掌握機床的結構以及各個結構的功能，在機床出現故障時，因為熟悉機床結（jié）構，很容易就會發現發生（shēng）故（gù）障的部位，從而（ér）盡快排除故（gù）障。

（3）多觀察故障（zhàng）現象。

對於複雜的故障，反複觀察故障現象是非常必要的，隻有把故障現象搞清楚，才有（yǒu）利（lì）於故障的排除。所以數控機床出現故障時，要注（zhù）重故（gù）障現象的（de）觀察（chá）。