為什麽數控機床（chuáng）能取代了普通機床？控製原理（lǐ）和特點有哪些？

一、我所理解的數控（kòng）機床的控製原理。數控機床是（shì）一種高度自動化的機床，在加工（gōng）工藝與加工表麵形成方法上，與普通機床是基本（běn）相同的，兩者根本的不同點在於實現自動化控（kòng）製的原理與方法上。數控機床是用數字（zì）化的信息來實現自動控製的，將（jiāng）與加工零件有關的信息—工件與（yǔ）刀具相對運動軌跡的尺寸參數（如進給量）、切削加工的工藝參數（如主（zhǔ）運動和進（jìn）給運動的速度、背吃（chī）刀量等）及各（gè）種輔助操（cāo）作（主運動變速（sù）、刀具更換、切削液開停及工件的夾緊與鬆開等）等，用規定的文（wén）字、數字（zì）和符（fú）號組成的代碼，按一（yī）定的格式編寫成加工程序單（dān），再將加工程序輸入到數控裝置（zhì）中，由數（shù）控裝置經過分析（xī）處理（lǐ）後，發出各種與程序相對應（yīng）的信號和指令控製機床（chuáng）進行自動加工。該數字控製的原理與過程（chéng）通過上述數控機床（chuáng）的各個組成部（bù）分來完（wán）成。

二、在（zài）實際零件加工中，總結的數控機床的特點。數控機床在機械製造業中午到了日益廣（guǎng）泛的應用，其特點如下：

（1）能適應不同（tóng）零（líng）件的自動加（jiā）工。數控機床是按照被加工零件的數控（kòng）程序進行自動加工的。當改變加工零件時，隻要改變數控（kòng）程序，不（bú）必更換凸輪、靠模、樣板或鑽模等專用工藝裝備。因此，它（tā）的準備周期（qī）短，有利於機械產品的更（gèng）新（xīn）換代。

（2）效率和加工精度高，加工質量穩定。數控機床可以采用較大的切削用量，有效（xiào）地節省了機動（dòng）工時。自動變速、自動換刀和其（qí）他輔助操作自動化等功能使輔助時間大為縮短，而且不需工序間的檢驗與測量，所以比普通機床的率高3~4倍，甚至更（gèng）高。同時，由於數控機床本身的精度（dù）較高（gāo），因此還可以利用軟件進行精度校正和（hé）補償；且數控機床是根據數控程序自動進行零件加工的，可以避免人為的誤差，不但加工精度高，而且質量穩定。

（3）能****地完成（chéng）複（fù）雜型麵零件的加工。

（4）工序集中（zhōng），一機（jī）多用。數（shù）控機床，特別是（shì）自動（dòng）換刀的數控機床，在一次裝夾的情況下，幾乎可以完成零件（jiàn）的全部加工，這樣既可以減少裝夾誤差，節約工序之間（jiān）的運輸、測量（liàng）和裝夾等輔助時間，還可節省機床的占地麵積，帶來較高的（de）經濟效益（yì）。一台數控機床可以代替數（shù）台普（pǔ）通機（jī）床。

（5）數控機床是一種高技（jì）術含量的設備（bèi），導致數控機（jī）床的價格較高，而且要求具（jù）有較高技術水平的人員來操作和維修。盡（jìn）管如此，使用數控機床的經濟效益還是很高的。

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