機床保養

（1）由於機床使（shǐ）用（yòng）時間長，保養不及時，潤滑不良，從而使工作台導軌麵顯著磨損，工（gōng）作（zuò）的靜摩擦力增大，整個運動係統剛度減少。（2）應當檢查潤（rùn）滑係統，看係統（tǒng）內是否存有空氣，如有空氣，則利用放氣閥或全行程移動法排除 在潤滑係統沒有問題的情況下，打開工作台，檢查兩導軌麵是（shì）否變形或有無（wú）磨（mó）損（sǔn），如（rú）有磨損，則應刮研，然後重新研平。使其（qí）盡量（liàng）達到設計要（yào）求，使機床恢複正常工作。（3）檢查（chá）泵及其管（guǎn）路是否暢通 檢查油泵、溢流閥作用是否正常，操縱閥（fá）、滑閥（fá）等移動是否（fǒu）靈活，有無被夾住的現象。然後再（zài）將這些（xiē）閥拆下，清洗幹淨，看各部件（jiàn）是否有磨損或劃傷，各（gè）種間隙配合是否超差。例如：閥杆間隙大了，閥孔尺（chǐ）寸超（chāo）差，可重（chóng）新研磨孔，閥杆重新電鍍後再（zài）按標準間隙配磨。（4）檢查各油缸安裝是否（fǒu）妥當，管道是否牢固，有無裂縫，觀察密封處滲漏情況，及時修理或調換零（líng）件。10．啟動液壓泵時，工作台產生縱向衝擊【故障診斷】 在液壓泵關閉的一（yī）瞬間（jiān），液（yè）壓（yā）泵電動機倒轉（zhuǎn），使液壓係統中部分油液流回油（yóu）箱，此時空氣容易進入液壓係統。當啟動液壓泵時，液壓缸一腔通壓（yā）力油，另一（yī）腔由於（yú）存在空氣而缺乏背壓，因空氣有壓縮性，所以會產生縱向衝擊。【故障排除與維修】 在進入操（cāo）縱箱（xiāng）的主油路中增設單向閥，使液壓泵（bèng）關閉時，液壓（yā）係統油液不能流回油箱。14．砂輪架快速進退時產生衝擊【故障（zhàng）診斷】（1）活塞與（yǔ）缸體孔配（pèi）合間隙過大。（2）液壓缸前、後端（duān）的單向閥封（fēng）油不嚴，回油不經三角節流槽開口緩衝，而從單向閥直（zhí）接回（huí）油箱。（3）液壓（yā）缸內的活塞鎖緊（jǐn）螺母鬆動。（4）缸蓋（gài）內孔與活塞杆配合間隙過大（dà），產（chǎn）生泄（xiè）漏。【故障排（pái）除（chú）與維修】（1）應配製新活塞，控製活（huó）塞（sāi）外徑與缸體孔的配合間隙在 0.02～0.04 ㎜。（2）修研單向閥閥座（zuò）或更換圓度不良（liáng）的鋼球，使之封存油良好。（3）拆下液壓缸後端蓋（gài），擰緊鎖緊螺母。（4）更換缸蓋（gài），缸蓋孔與（yǔ）活塞杆的配合間（jiān）隙應控製在 0.01～0.02 ㎜。（2）加工直齒圓柱齒輪出現亂齒或齒數不對1）分齒掛輪計算錯（cuò）誤 應（yīng）重新計算，尤其是加工大質數齒輪，更（gèng）需**計算。2）分齒掛輪（lún）置換錯誤，造（zào）成工件齒（chǐ）數或齒形不對 消除方法：**嚴格遵循主動輪掛在主動軸上，被動輪掛在被動軸上，由於掛輪大小或齒數比關係，主動輪可直換，被動輪也可互換，但主動輪不得掛在被動軸上，即主動輪不（bú）得與被動輪互換，如發現這種情況，就立即糾正。3）滾刀的模數（shù）或頭數不對 消（xiāo）除（chú）方法（fǎ）：正確選擇滾刀。4）加工直齒圓柱齒輪沒有脫（tuō）開差動機構（gòu），工作台便擁有附加轉（zhuǎn）動，就出現亂齒或斜齒。此時應立（lì）即（jí）停車，迅速脫開差動機構，即更（gèng）換離合器為 M2。5）刀架扳動角度不正（zhèng）確，回（huí）轉刀架調整不對零。糾正措施：立即把回（huí）轉刀調整（zhěng）到零位。加工斜齒圓柱齒（chǐ）輪出現亂齒或齒數不對尤其是齒（chǐ）數大於（yú） 100 的質數齒輪亂齒現象，嚴重時把齒全高都切掉了