數控（kòng）機（jī）床故（gù）障檢修

在數控機床中，大部分的故障都有（yǒu）資料可查，但也有一些故障，提（tí）供的報警信息較含糊甚（shèn）至根（gēn）本無報警，或者（zhě）出現的周期較長，無規律，不定期，給（gěi）查找分析帶來了很多困難。對這類機床故障，需要對具體（tǐ）情況分析，進行耐心的查找，而且檢查時特別需（xū）要機械、電（diàn）氣、液壓等方麵的綜合知識，不然就很難快速、正確地找到故障的（de）原因。

加工精度（dù）異（yì）常故障：係統參數發生變化或改動、機械（xiè）故障、機床電氣參數未優化電機（jī）運行異（yì）常（cháng）、機床位置環異常（cháng）或控（kòng）製邏輯不妥，是中數控機（jī）床加工（gōng）精度異常故障的常見（jiàn）原因，找出相關故障點並進行處理，機床均可恢複正常。中經常（cháng）會（huì）遇到數控（kòng）機床加工（gōng）精度異（yì）常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。

導致此類故障的原因主要有5個方麵：

1、機床進給單位被（bèi）改動或變化；

2、機（jī）床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）異常；

3、軸向的反向間隙（BACKLASH）異常（cháng）；

4、電機運行狀態（tài）異常（cháng），即電氣及控製部分故障；

5、機械故障，如絲杆、軸承、軸聯器（qì）等部件。

此外，加工程序的編製、刀具的選擇及人為因素，也可能（néng）導致加工精度（dù）異常。

機械故障導致的加工精度異常，主要應對以下幾方麵逐一進行（háng）檢查。

1、檢（jiǎn）查機床（chuáng）精度異（yì）常時正運行的加工程序段（duàn），特別是刀具長（zhǎng）度補償、加工坐標係（G54～G59）的校對及計算。

2、在點動方式下（xià），反複運動Z軸，經過視、觸、聽對其運動狀態診（zhěn）斷，發現Z向運（yùn）動聲音異常，特別是快速點動，噪聲（shēng）更加明顯。由此判斷，機械方麵可（kě）能存在隱患 。