數控機床維修前提條件的說明

數控機（jī）床維修前提條（tiáo）件的說明

        確定典型零件的工藝（yì）要（yào）求、加工工件的批量，擬定數控機床應具有的功能是做好（hǎo）前期準備，合理選用數（shù）控楊床的前提條件 滿足典型零件（jiàn）的（de）工藝要求 。

        數控（kòng）機床維修典型零（líng）件的工藝要求主要是零（líng）件的結（jié）構尺寸、加工範圍和精度要（yào）求。根據精度要求，即工件（jiàn）的尺寸精度、定位精（jīng）度和表麵粗糙度的要求來選擇數控機床的控（kòng）製精度。 根（gēn）據可靠性來選擇（zé），可靠性是提高產品質量和效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條（tiáo）件（jiàn）下執行其功能時，長時間穩定運（yùn）行而不出（chū）故障（zhàng）。即平（píng）均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能（néng）恢（huī）複，重新（xīn）投入使用。

選擇結構合理、製造精良，並已批量的機床。一般，用（yòng）戶越多，數控係統的可靠性越高。

        配備（bèi）三軸鑽孔加工功能，可以完成零件軸端的鑽孔及攻絲的加工。並且針對客戶的零件（jiàn），可以選配安裝（zhuāng）具有正麵（miàn）及側麵鑽孔、銑扁加工功能的動（dòng）力刀具功能（néng）模塊以完成各種軸件的精密鑽、銑加工。

        數（shù）控楊床維修的刀具排（pái）布采用兩軸控製排式刀架排布的結構，結構簡單、換（huàn）刀快捷、可（kě）靠性極高。全（quán）自動數控機床具有超長行（háng）程的Z軸，行程可達175mm.因此機床在加工較長零件時，和同類機床相（xiàng）比，可以明顯減少送料次（cì）數，提高（gāo）加工效率。對於（yú）許多長度在175mm的零件，可以（yǐ）一次送料完成零件全長度的加工。