臥式加工中心加工工藝流程

臥式加工中心是指主軸軸（zhóu）線與工作台平行設置的加工中心，主（zhǔ）要適（shì）用於加工箱（xiāng）體類零件。他的工作原理是工件在加工中心上（shàng）經（jīng）一次裝夾後，電腦能自動選擇不同的刀具，自動改變機床（chuáng）主軸轉速，依次完成工件多個麵上多工序（xù）的加工（gōng）。他的優（yōu）勢是能夠大大提率，但（dàn）是占地（dì）大、成本高。

　　工件在加工（gōng）中心上經一次裝夾後，數字控（kòng）製係統能控製機床按不同加工工序，自動（dòng）選擇及更換刀具，自動改變（biàn）機床主（zhǔ）軸轉速、進（jìn）給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功（gōng）能，依次完成工件多個麵上（shàng）多工序的加工。並且有多種換刀（dāo）或選刀功能，從而使效率大大提高。

　　加工（gōng）中心由於工序的集中和（hé）自動（dòng）換刀，減少了工件（jiàn）的裝夾、測（cè）量和機床調整等時間，使機床的（de）切削時間達到機床開動時間（jiān）的80%左右（普通機床僅為15～20%）；

　　同時也減少了工序之間的工件（jiàn）周轉、搬運和存放時間，縮短了周期，具有明顯的經濟效果（guǒ）。加（jiā）工中心（xīn）適用於零件（jiàn）形狀比較（jiào）複雜（zá）、精度要求（qiú）較高、產品更換頻繁的中（zhōng）小批量。

　　在使用臥式加工中心的時候並（bìng）不是特別注意其操作要（yào）點，一些細節（jiē）性的問題往（wǎng）往容易被忽略。

　　1、保證在主軸的行程範圍內使工件的加工內容全部完成。

　　2、盡量在一次裝夾中完（wán）成所有的加工內（nèi）容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更（gèng）換夾緊點而破壞定位精度（dù），必要時在工（gōng）藝文件中說明。.夾具底麵與工作台的接（jiē）觸，夾具的底麵平麵度****保證在0.01-0.02mm以內，表麵粗糙（cāo）度不（bú）大於Ra3.2um。

　　3、夾具（jù）應具有盡（jìn）可（kě）能少的元件和較高的剛（gāng）度。

　　4、為了簡化定位與安，夾具的每個定位麵相對加工原點，都應有的坐標尺寸。