目前銷售市場上的球磨機鋼球依據生產加工加工工藝能夠分成二種：煆造鋼球和煆造鋼（gāng）球，可是她們的耐磨損水平是不一樣的。因為粉碎、破碎原材料，鋼球盡量高品質的耐磨性能（néng）又盡量充足斷裂韌性，而且規定（dìng）鋼球不可以粉碎，球磨機鋼（gāng）球依（yī）據生產加工加工工藝和原料能夠（gòu）分成：
1、煆造鋼球：低鉻鋼球、中（zhōng）鉻鋼球、高鉻鋼球、超高鉻鋼球（Cr12%-28%）。
2、煆造鋼（gāng）球：低碳環保鋁合（hé）金鋼（gāng）球、中（zhōng）碳鋁合金鋼球、高（gāo）錳鋼（gāng）球、希土（tǔ）鉻鉬鋁合金（jīn）鋼（gāng）球；

目前銷售市場上哪樣鋼球（qiú）好（hǎo）呢？目前（qián）使大夥兒來剖析一下：
一、高（gāo）鉻鋼球產品品質規範：含鎂量（liàng）≥10.0%-12.0%、碳成份在1.80%-3.20%中間都稱之為高（gāo）鉻鋼球，在我國國家行業（yè）標準規定高鉻鋼球抗拉強度（HRC）盡可能≥58之上，毀滅性值ak≥3.0J/㎝2，若達此抗拉強度高鉻鋼球盡可能選用（yòng）高溫熱處（chù）理方法＋熱處理工藝解決（現階段在我國高（gāo）鉻鋼球熱處理（lǐ）方法有潤（rùn）滑（huá）油淬、風淬、片劑水溶液等各式各樣熱處理方法方法），如檢驗抗（kàng）拉強度（HRC）小（xiǎo）於54下列表明高鉻鋼球（qiú）沒有曆（lì）經熱處理方法解（jiě）決。
二、超高鉻鋼球產品品質規範（fàn）：含鎂量≥12.0%-28.0%、碳成（chéng）份在（zài）1.80%-3.30%中間都稱（chēng）之為高鉻鋼球（qiú），在我（wǒ）國國家行業標準規定高鉻鋼球抗拉強度（HRC）盡可能≥58之上，毀滅性值ak≥3.0J/㎝2，若達（dá）此抗拉強度超高鉻鋼球盡可能選用高溫（wēn）熱處理方法＋熱處理工藝解決（現（xiàn）階段在我國超高鉻（gè）鋼球熱處理（lǐ）方法有（yǒu）潤滑油（yóu）淬、風淬（cuì）二種熱（rè）處理方法方法），如檢驗抗拉強度（HRC）小於54下列表明（míng）超高鉻鋼球沒有曆（lì）經熱處（chù）理方法解決。
三、中鉻鋼球產品品質規範：含鎂量3.0-7.0%%、碳（tàn）成份在1.80%-3.20%中（zhōng）間都（dōu）稱之為中鉻鋼（gāng）球（qiú），在我國國家行業標準規（guī）定中鉻鋼球（qiú）抗（kàng）拉強度（HRC）盡可能（néng）≥47之上，毀滅性值ak≥2.0J/㎝2，為確保鋼球品質中鉻鋼球需選用高溫熱處理工藝或振動時效解決（以確保清除煆造應力場之目地（dì）），如鋼球表層呈深紅色說明商品早已（yǐ）過高溫（wēn）熱處理工藝解決、如鋼球表層仍呈金屬材料高分子材料原色說明商品沒有高溫熱處理工藝解決。
四、低鉻鋼球產（chǎn）品品質規範：含鎂量0.5%～2.5%，碳成（chéng）份（fèn）在1.80%-3.20%中間都稱之為低（dī）鉻鋼球，在我國國家行業標準規定低鉻鋼球抗拉強度（HRC）盡可能≥45之（zhī）上，毀滅性（xìng）值ak≥1.5J/㎝2，為確保鋼球品質低鉻鋼球需選用高溫熱處理工藝或振動時效解（jiě）決（以確保（bǎo）清除煆造應力場之目地），如鋼球表層呈深紅色說明商品早已過高溫熱處（chù）理工藝（yì）解決、如鋼球表層仍呈金屬材料高分（fèn）子材料原色說明商（shāng）品沒有高溫熱處（chù）理工藝解決。
五、煆造鋼球產（chǎn）品品質規範：含（hán）鎂量0.1%～0.5%（煆造鋼球一般狀況下不含鎂（měi）），碳成份在1.0%下列（liè）而且鋼球選用高溫煆（duàn）造生產加工，一些煆造鋼球表層抗拉（lā）強度（HRC）盡管能夠確（què）保（bǎo）≥56之上（淬透層僅有15㎜上下），因煆造鋼球原料工藝性能較弱（ruò）其芯部抗拉強（qiáng）度（dù）一般僅有30℃。一切正常（cháng）狀（zhuàng）況下煆造鋼球常（cháng）選用水淬解（jiě）決，故煆造鋼球堆密度很（hěn）高。

六 、耐磨性較為：超高鉻鋼球＞高鉻鋼球＞中鉻鋼球＞低鉻鋼球＞煆造鋼球。