臥式加工中心立柱與滑塊的聯（lián）接剛度（dù）分析

臥（wò）式加（jiā）工中心機床的立柱是影響機床靜態和動態性能的重要部件之一、立柱與床身通常由直線（xiàn）導軌副連接，即立（lì）柱（zhù）安（ān）裝固定（dìng）在直線導軌（guǐ）上的多個滑塊上。因此，立柱與滑塊（kuài）結合麵的剛度將對立柱及其構件（jiàn）的（de）靜（jìng）、動態性能產生重要影響。如（rú）何對接合麵進行有效的建模也是機床（chuáng）結構分析前要解決的首要問題。本文通過參考（kǎo）匯總相關資料的方（fāng）法，采用（yòng）彈性（xìng）元件（jiàn）模擬立柱與滑塊的結合麵，可以（yǐ）更（gèng）好地完成機床（chuáng）的結構性能分析（xī）。首先對（duì）機床在（zài）不同關（guān）節麵剛度條件下的靜態和動（dòng）態性能進行了分析和比較，總結並提出了一種有效的關（guān）節麵剛度（dù）計算方法（fǎ）。

關節麵剛度（dù）建模與機床性能分析

2、1臥式加工中心關（guān）節麵剛度建模

使（shǐ）用ANSYS Workbench仿真分析平台，使用Ansys彈性元（yuán）件仿（fǎng）真 為了提高立柱與滑塊接觸剛度分析模型的（de）收斂性，采用4個彈性（xìng）單元連接每個滑塊與立柱。分析時（shí）仿真軟件中的關節麵和彈簧單元設置（zhì）如圖（tú）1所示。

采（cǎi）用上述關節麵剛度建模方法（fǎ）後，對靜態和動態剛（gāng）度性能進行分析，設定關節麵剛度條（tiáo）件（各彈簧單元的剛度係數）。接合麵剛度（dù）條件為：①K 1=1×105N/mm。 ②K 2=2×105N/mm。 ③K 3=5×105N/mm。 ④K 4=1×106N/mm。 ⑤K 5=2×106N/mm。下（xià）麵分別進行分析。